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常見問題：
點(diǎn)焊常見缺陷及原因：
1.虛焊：
電極不對中
焊接電流小
焊接時(shí)間短
電極壓力過大(薄板-1mm以內(nèi))
電極水冷不良
2.焊點(diǎn)裂紋：
直接原因：板材金屬特性
間接原因：保持時(shí)間短;焊接壓力高;電極頭部面積小;電極使用時(shí)間長
3.焊點(diǎn)穿孔：
直接原因：保持時(shí)間短;焊接電流大;焊接壓力低;板材附著臟物;板材金屬特性
間接原因：焊接時(shí)間長;電極頭部面積大;電極使用時(shí)間長;板材匹配間隙過大;焊點(diǎn)未凝固前卸去電極壓力，1個(gè)電極已到位，另一個(gè)還未到位時(shí)，電流已通過，形成電弧(把空氣擊穿)造成爆槍。
4.焊點(diǎn)扭曲：
電極與板件不垂直
上下電極不正
5.壓痕過深：
焊接電流太大
電極端部太小
電極壓力不適當(dāng)
焊接其他質(zhì)量問題：
1.板材之間飛濺
直接原因：預(yù)壓時(shí)間短;焊接壓力低;板材附著贓物;配合間隙差;焊點(diǎn)接近板材邊緣;焊槍動作滯后;焊接角度不垂直
間接原因：焊接電流高;電極對中性差;板材金屬特性;電極端部面積較小或表面不平;連續(xù)打點(diǎn)使電極升溫較高
2.板材表面飛濺(粘電極)
直接原因：預(yù)壓時(shí)間短;焊接時(shí)間長;保持時(shí)間短;焊接壓力低;冷卻不通暢;板材附著贓物;配合間隙差;焊槍動作滯后;焊接角度不垂直;電極使用時(shí)間過長
間接原因：焊接電流高;電極對中性差;板材金屬特性;冷卻不通暢：
3.電極墩粗成蘑菇頭
直接原因：焊接時(shí)間長;焊接壓力低;焊接電流高;電極頭部面積小;冷卻不通暢;電極使用時(shí)間過長
間接原因：板材附著贓物;焊槍動作滯后;
4.焊接強(qiáng)度低
直接原因：焊接時(shí)間短;焊接壓力高;焊接電流低;電極頭部面積小;電極頭部面積大;冷卻不通暢;配合間隙差;焊點(diǎn)相鄰太近等
間接原因：焊點(diǎn)接近板材邊緣;板材金屬特性;焊接角度不垂直