產(chǎn)品圖片：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廣泛用于所有電阻焊的應(yīng)用領(lǐng)域：點(diǎn)焊、凸焊、縫焊和1000 Hz 中頻焊接控制。I/O
接口界面和現(xiàn)場(chǎng)總線可應(yīng)用于手動(dòng)設(shè)備，單機(jī)和多機(jī)，也可用于自動(dòng)焊和機(jī)器人。
模塊化的意義：是所有焊接應(yīng)用的共同基礎(chǔ);易于培訓(xùn)和維護(hù);簡(jiǎn)化備件管理。
特制的硬件：僅通過(guò)專(zhuān)用模塊的插接就可以實(shí)現(xiàn)多種功能配置。
所有版本的WELD 334m焊接控制器上，模塊都是可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部更換和操作。
開(kāi)發(fā)中的新模塊，模塊結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)，將來(lái)可由用戶完成模塊的現(xiàn)場(chǎng)直接升級(jí)。
技術(shù)參數(shù)：
l 外型尺寸：長(zhǎng)=138mm，高=246mm，厚度(深度)=200mm，重量(最大值)：2.5kg，(由具體配置決定)
l 電源：供電范圍從18V 到27V 交流±20%、50/60Hz 或24V 直流(帶外同步)?？蔀橥獠縄/O 提供24V 直流1.5A
的電源。
l 24VdcI/O 的內(nèi)部供電保護(hù)，由一個(gè)帶自復(fù)位的電子保險(xiǎn)實(shí)現(xiàn)。
l CE 標(biāo)識(shí)，按歐洲公共標(biāo)準(zhǔn)：EN50081-2，EN50082-2，EN1131-2 和EMI 指定標(biāo)準(zhǔn)制造。
l 工作溫度： 范圍0—60℃(HHT 手持編程器最高45℃)。濕度0—80%(無(wú)凝結(jié))。
l 貯存溫度： 范圍-40—80℃，濕度0—90%(無(wú)凝結(jié))。
l 防護(hù)等級(jí)： IP20，使用鍍鋅彩鋼板制作。
l 易于維護(hù)：擰下3 個(gè)螺絲，就可完全拆分為模塊。
l 獨(dú)立的輸入和輸出24Vcc，帶短路保護(hù)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
l 16 到512 套焊接方案，16 個(gè)壓力/電流多功能增量控制設(shè)置
l 恒流焊接功能，可以測(cè)量、監(jiān)控和調(diào)節(jié)焊接電流：編程顯示的單位為kA(也可選100A為單位)。同樣也可以百分比設(shè)定相位轉(zhuǎn)化時(shí)的焊接功率。
l 電流輸出監(jiān)測(cè)。
l 1/2 波焊接功能，用于特殊的AL-S 焊接應(yīng)用。
l 在多種焊接模式下都可實(shí)現(xiàn)電極壽命管理(臺(tái)階功能)，包括多點(diǎn)修磨和電極帽更換。
l 在多種操作模式下都可以調(diào)節(jié)管理和控制電極間的壓力和強(qiáng)度;具備模擬量的轉(zhuǎn)換接口能力，以kN 為壓力單位編程。
l 除非發(fā)生焊接故障，可自動(dòng)默認(rèn)焊點(diǎn)程序無(wú)需重新編程。
l 氣動(dòng)焊鉗由伺服閥控制：驅(qū)動(dòng)模塊帶有電流閉環(huán)與電壓輸出控制;動(dòng)力閥狀態(tài)監(jiān)測(cè);輸出側(cè)帶有過(guò)載保護(hù)。
l 從內(nèi)部和外部都可以混合或分開(kāi)獨(dú)立配置I/O 的24Vdc 供電。
l 對(duì)于手動(dòng)操作的焊機(jī)，通過(guò)內(nèi)部繼電器互鎖，啟動(dòng)工作周期，可以直接驅(qū)動(dòng)兩把焊鉗，并可選擇焊接通道。
l 對(duì)于手動(dòng)操作的焊機(jī)，對(duì)于電網(wǎng)環(huán)境有法律規(guī)定的國(guó)家，可以選用啟動(dòng)延時(shí)功能。
l 內(nèi)部監(jiān)控焊槍輸出的運(yùn)行狀態(tài)，產(chǎn)生故障時(shí)自動(dòng)緊急停機(jī)。
l 通過(guò)串行線可直接與中頻逆變器連接。
l 軟件升級(jí)，編程，參數(shù)儲(chǔ)存與讀取均可由PC 筆記本電腦完成;所連接的端口與手持
l 編程器HHT 相同(見(jiàn)便攜式HHT4300/4400 手持終端介紹)。
l 面板上的(4 位)紅色LED 燈，可顯示相關(guān)的系統(tǒng)診斷狀態(tài)和焊接參數(shù)。
l 可儲(chǔ)存高達(dá)500
條檢測(cè)信息記錄(如焊接質(zhì)量不合格報(bào)警：包括程序號(hào)碼和名稱等有關(guān)內(nèi)容和參考數(shù)據(jù))，可按照日期/時(shí)間分類(lèi)，是焊點(diǎn)數(shù)據(jù)化的一個(gè)最重要的功能。
l 可儲(chǔ)存高達(dá)500 條參數(shù)修改和歷史操作執(zhí)行記錄，并按日期/時(shí)間分類(lèi)，與上述檢測(cè)信息記錄相同。
l 最多可提供3 份對(duì)于焊點(diǎn)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)報(bào)告。
l 可收集和存儲(chǔ)每個(gè)焊點(diǎn)焊接完成過(guò)程的參數(shù)結(jié)果，通過(guò)聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)WMS 網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控管理。
l 所有焊接進(jìn)程和參數(shù)都可以由 CAD 焊點(diǎn)名稱(焊點(diǎn)索引)涵蓋。依靠它通過(guò)I/O
現(xiàn)場(chǎng)總線可激活焊接循環(huán)。(在機(jī)器人焊接應(yīng)用這是非常有用的功能)。
l 可直接編程修改機(jī)器人伺服焊鉗參數(shù)(每個(gè)進(jìn)程中的焊接壓力，金屬厚度等)以及在線數(shù)據(jù);并可通過(guò)I/O 現(xiàn)場(chǎng)總線由機(jī)器人或自動(dòng)系統(tǒng)下載這些參數(shù)。
l 可直接控制電極自動(dòng)修磨，自動(dòng)修磨循環(huán)會(huì)在焊接機(jī)器人工作區(qū)內(nèi)完成;單臺(tái)修磨器(連接兩個(gè)控制箱)可最多修磨4 把手動(dòng)焊鉗。
l 在定時(shí)器的控制下，通過(guò) FTP 協(xié)議，實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)數(shù)據(jù)的上傳/下載(焊點(diǎn)日志)。
l 可連續(xù)電流輸出，具有同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩把焊鉗的能力;在 50/60HZ 和中頻焊應(yīng)用中均可以實(shí)現(xiàn)。